Pro testování statorů před a po impregnaci byly požadovány dvě zkušební stanice. Za tímto účelem byly zřízeny dvě téměř identické zkušební stanice, aby bylo možné obě stanice používat pro oba typy zkoušek ve špičkách. Vzhledem k velké rozmanitosti zkušebních vzorků byla rovněž vyžadována vysoká míra flexibility.
Odvětví: Elektrické motory
Výzva
Testovací systémy měly být integrovány do výrobní linky. Navzdory velkému množství zkušebních vzorků, které se značně liší svými rozměry, bylo třeba dosáhnout vysoké míry flexibility a zároveň minimalizovat dobu testování.
Dále byly požadovány následující testy:
- Identifikace severního a jižního pólu pomocí kontroly polarity
- Test částečného vybití ve výrobním prostředí
- Tlaková zkouška chladicího zařízení ve statoru
Řešení
Vzhledem k požadované flexibilitě bylo v systému vyvinuto univerzální rozhraní pro zkušební vzorky, s nímž je možné kontaktovat všechny stávající zkušební vzorky bez nutnosti přestavby zkušební stanice. Protože rozhodující byla krátká doba zkoušky, bylo zvoleno řešení s pneumatickým upínacím systémem.
Kromě toho byly pro zkoušení polarity vyvinuty zkušební adaptéry, které lze snadno vložit do zkušebního vzorku a které není nutné během zkoušky vyjmout díky jejich vysoké napěťové odolnosti.
Aby byla zajištěna vysoká míra flexibility, byl naprogramován software speciálně přizpůsobený požadavkům zákazníka. Testovací sekvence lze snadno vytvářet na testovací stanici a ukládat do podnikové sítě. Naskenováním 2D čárového kódu přiloženého ke zkušebnímu vzorku zkušební stanice automaticky načte správnou zkušební sekvenci z podnikové sítě a automaticky ji doplní správnými parametry z databáze. Bezpečnost personálu je nejvyšší prioritou a je zaručena testovacím krytem s ochranou proti zachycení.
Zkušební stanice se na začátku automaticky zkontroluje pomocí speciálně vyvinuté zkušební figuríny. Bez úspěšného testu figuríny zkušební stanice neumožní další testy.
- Řešení na klíč včetně návrhu pracoviště, přizpůsobení a softwaru
- Automatický test po jednorázovém připojení zkušebního vzorku
- Jednoduché a intuitivní ovládání pro částečně kvalifikované pracovníky
- Testovací sekvence lze vytvořit v testovacím systému a vyplnit je parametry z podnikové sítě.
- Snadná integrace do výrobní linky
- Design přátelský k obsluze
- Krátké časy cyklů
- Vysoká flexibilita díky univerzálnímu rozhraní pro zkušební vzorky
- Zkouška ochranného vodiče
- Měření izolačního odporu Vinutí - Skříně - Senzory
- Vysokonapěťová zkouška vinutí AC/DC - pouzdra - senzory
- Měření 3fázového odporu
- Měření odporu jednotlivých senzorů
- Zkouška přepětí
- Zkouška částečného vybití při zkoušce rázovým napětím a zkoušce vysokým napětím
- Kontrola polarity
- Test těsnosti
